（1）ろ過前検査

1.操作の前に、入口と出口のパイプライン、接続が漏れているか詰まっているのか、パイプとフィルターのプレスプレートフレームとフィルタークロスが清潔に保たれているか、液体の入口ポンプとバルブが正常であるかどうかを確認します。

2.フレームの接続部品、ボルト、ナットが緩んでいないか確認し、いつでも調整して締めます。比較的動く部品は、頻繁に十分に潤滑されている必要があります。レデューサーとナットオイルカップのオイルレベルが所定の位置にあるかどうか、およびモーターが通常の逆方向にあるかどうかを確認します。

（2）ろ過の準備をする

1.外部電源をオンにし、電気キャビネットのボタンを押してモーターを逆にし、中央の天板を適切な位置に戻し、停止ボタンを押します。

2.フィルタープレートの両側にきれいなろ布を掛け、材料の穴を合わせます。ろ布はろ布のシール面より大きく、布穴はパイプ穴より大きくしてはならず、夜間の漏れを防ぐためにスムージングを折りたたんではならない。プレートフレームの位置を合わせ、フィルタープレートのすすぎの順序を間違えないようにする必要があります。

3.操作ボックスの前進ボタンを押して、中央のルーフプレートにフィルタープレートをしっかりと押し付け、一定の電流に達したら停止ボタンを押します。

（3）ろ過

1.ろ液出口バルブを開き、フィードポンプを始動し、フィードバルブを徐々に開いてリターンバルブを調整します。ろ過速度の圧力に応じて、圧力は徐々に増加しますが、通常はそれ以下です。最初は、ろ液が濁っていることが多く、その後オフになります。フィルタープレート間に大きな漏れがある場合は、ミドルルーフのジャッキ力を適切に上げることができます。しかし、ろ布の毛細管現象により、通常の現象であるろ液の浸出液が少量残っており、支持槽に蓄えることができます。

2.ろ液を監視します。濁りが見つかった場合、オープンフロータイプはバルブを閉じてろ過を続けることができます。隠れた流れが止まった場合は、破損したろ布を交換してください。材料液がろ過されるか、フレーム内のフィルタースラグがいっぱいになると、一次ろ過が終了します。

（4）フィルターエンド

1.供給ポンプを停止し、供給バルブを閉じます。

2.ケーキの排出中に、モーターのリバースボタンを押してプレスプレートを後退させます。

3.フィルターケーキを取り外し、フィルタークロス、フィルタープレート、フィルターフレームを洗浄し、プレートフレームの変形を防ぐために積み重ねます。また、フィルタープレスに順番に配置し、プレスプレートでしっかりと押して変形を防ぐこともできます。現場を洗い、ラックをこすり洗いし、フレームと現場を清潔に保ち、外部電源を遮断すると、ろ過作業全体が終了します。

フィルタープレスの操作手順

1.すべての仕様のフィルタープレスのフィルタープレートの数は、銘板に指定されている数以上でなければならず、プレス圧力、供給圧力、プレス圧力、および供給温度は、仕様に指定されている範囲を超えてはなりません。ろ布が破損している場合は、作動油を適時に交換してください。通常、作動油は下半期に1回交換します。ほこりの多い環境では、1〜3か月に1回交換し、オイルシリンダーやオイルタンクなどのすべての油圧コンポーネントを1回清掃する必要があります。

2.メカニカルフィルタープレスのスクリューロッド、スクリューナット、ベアリング、シャフトチャンバー、油圧メカニカルプーリーシャフトには、シフトごとに2〜3個の液体潤滑油を充填する必要があります。スクリューロッドに乾燥カルシウムグリースを塗布すること、およびプレス状態でプレス動作を再開すること、および電気リレーのパラメータを自由に調整することは固く禁じられています。

3.油圧フィルタープレスの運転中、シリンダーが運転された後、人員が滞在したり通過したりすることは禁じられています。押したり戻したりするときは、作業員が操作を監視し続ける必要があります。制御されていない圧力によって引き起こされる機器の損傷や個人の安全を防ぐために、すべての油圧部品を自由に調整してはなりません。

4.フィルタープレートのシール面は清潔で、折り目がない必要があります。フィルタープレートは垂直で、メインビームと整頓されている必要があります。前後に傾けることはできません。そうしないと、プレス動作を開始できません。プリングプレートのスラグ排出プロセス中に、ヘッドとリムをフィルタープレートに伸ばすことは固く禁じられています。シリンダー内の空気を排出する必要があります。

5.フィルタープレートの詰まりや損傷を防ぐために、すべてのフィルタープレートフィードポートを清掃する必要があります。ろ布は時間内に清掃する必要があります。

6.電気制御ボックスは乾いた状態に保ち、すべての種類の電気器具を水で洗わないでください。フィルタープレスには、短絡や漏れを防ぐためにアース線が必要です。

機器のメンテナンスとメンテナンス

プレートフレームフィルタープレスをより有効に活用・管理し、製品品質を向上させ、機器の耐用年数を延ばすためには、プレートフレームフィルタープレスの日常のメンテナンスとメンテナンスが不可欠ですので、以下の点に注意してください。 ：

1.プレートフレームフィルタープレスの接続部が頻繁に緩んでいないか確認し、適時に固定・調整してください。

2.プレートフレームフィルタープレスのろ布は、頻繁に清掃および交換する必要があります。作業後、残留物は適時に洗浄し、再利用の際の漏れを防ぐためにブロックをプレートフレーム上で乾燥させないでください。ウォーターストリップと排水穴を頻繁に掃除して、滑らかに保ちます。

3.プレートフレームフィルタープレスのオイルまたは作動油は頻繁に交換し、回転部品は十分に潤滑されている必要があります。

4.フィルタープレスは、長期間オイルで密封してはなりません。プレートフレームは、曲げや変形を防ぐために、積み重ね高さが2m以下の換気された乾燥した倉庫に積み重ねる必要があります。